Exemple d’application – contrôle qualité des boîtes après nettoyage

L’automatisation joue un rôle de plus en plus important dans l’industrie. Basler propose des solutions adaptées aux environnements exigeants, tels que les lignes de production où l’eau, la vapeur et la poussière sont présentes. Dans ces situations, les caméras area scan standards sont souvent trop volumineuses ou insuffisamment protégées. C’est pourquoi Basler a développé les caméras Ace 2 IP67 avec accessoires IP67 correspondants. Cette caméra compacte n’est que 3 mm plus large et 12,7 mm plus longue que l’Ace 2 classique, mais elle est entièrement étanche à l’eau et à la poussière. Avec son cache optique et l’éclairage adapté, elle est immédiatement opérationnelle dans une application IP67.

Un exemple typique est le contrôle qualité des boîtes nettoyées. Sur un convoyeur, les boîtes se déplacent à grande vitesse. Les projections d’eau et la vapeur sont fréquentes autour de la bande. Dans ce contexte, une caméra robuste et étanche, ainsi qu’un éclairage adapté, sont essentiels.

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Contrôle qualité des boîtes après nettoyage
Défis : vitesse élevée, nettoyage et réflexions optiques

Défis : vitesse élevée, nettoyage et réflexions optiques

Lors de la production, entre 1200 et 2000 boîtes par minute doivent être inspectées. Le processus de nettoyage utilise de l’eau chaude mélangée à un agent alcalin, générant de nombreuses éclaboussures et réflexions. De plus, les surfaces métalliques très réfléchissantes des boîtes compliquent la vision de la caméra.

En appliquant un éclairage approprié et en optimisant les paramètres de la caméra, il est possible de réduire fortement les reflets et le flou d’image.

 

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Contrôle qualité des boîtes avec la caméra Basler Ace 2 IP67

Configuration optimale pour une inspection fiable

Configuration optimale pour une inspection fiable

Une qualité d’image élevée est la base d’une analyse précise par l’IA via le logiciel pylon de Basler. Dans cet exemple, la configuration comprend :

  • Une caméra Ace 2 IP67 area-scan avec capteur IMX542 et objectif f/8,5 mm, pour des images à faible bruit.
  • Montage au-dessus du convoyeur à une distance de 1,8 mètre.
  • Un temps de capture maximal de 15 ms par boîte, garantissant une netteté même à 2000 unités par minute.
  • Quatre modules d’éclairage IP67 disposés autour de la zone d’inspection.

Filtre polarisant : moins de reflets, plus de détails

Face aux surfaces réfléchissantes, les filtres sont indispensables. Un filtre polarisant placé devant l’objectif et l’éclairage réduit fortement les réflexions indésirables. Résultats :

  • Les défauts tels que bosses ou déformations restent visibles.
  • Les structures fines sont mieux détectées.
  • Les algorithmes fournissent des résultats plus fiables.
Filtre polarisant : moins de reflets, plus de détails
Compacte et pratique : solution IP67 intégrée

Compacte et pratique : solution IP67 intégrée

Un grand avantage de l’Ace 2 IP67 est sa conception compacte. Alors que les boîtiers de protection externes sont souvent volumineux et peu pratiques, ici la protection est totalement intégrée au boîtier de la caméra. L’installation est donc simple, même dans des espaces restreints.

Pour une vue d’ensemble complète du convoyeur, un objectif grand angle est nécessaire. Malgré cela, l’ensemble reste très compact, avec des dimensions de seulement 155,7 × 80 × 80 mm (L × l × H).

 

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Logiciel pylon AI : compter, inspecter et détecter

Combinée au logiciel pylon AI, la caméra peut effectuer plusieurs tâches :

  • Comptage : le nombre de boîtes sur le convoyeur est enregistré, quelle que soit leur position, évitant la sur- ou sous-production.
  • Qualité : avec l’add-on Anomaly Detection, les bosses et dommages sont identifiés et écartés automatiquement.
  • Détection : grâce à Object Detection, la position des boîtes est déterminée, permettant par exemple à des robots de retirer celles qui sont renversées.
Logiciel pylon AI : compter, inspecter et détecter

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