Caméra linéaire Basler racer 2
Détection automatique des défauts et des particules
Le revêtement de la feuille de substrat avec de la boue est une étape critique dans la production d'électrodes. Il est essentiel que la qualité de la surface soit uniforme, sans défauts ni particules, et que la boue soit appliquée avec une épaisseur précise et homogène. La technologie de vision de Basler soutient ce processus en étant capable de gérer des vitesses élevées et de réaliser des analyses précises, ce qui conduit à une qualité supérieure et à une réduction significative du gaspillage de matériaux.
Le revêtement des électrodes : un processus crucial
Lors du revêtement, la feuille de substrat est couverte avec une boue préalablement mélangée. Cela se fait à l'aide d'outils tels qu'une buse à fente, une racle ou un rouleau anilox. Les deux côtés de la feuille peuvent être enduits simultanément ou successivement, suivis d'un processus de séchage. Une couche d'électrode correctement appliquée est essentielle pour les performances de la batterie. Par conséquent, des paramètres tels que la stabilité de la boue et la vitesse d'application doivent être soigneusement ajustés pour obtenir un revêtement parfait et homogène sans fissures ni agglomérats. Avec les caméras linéaires de Basler, le revêtement appliqué peut être continuellement surveillé pour des batteries de la plus haute qualité.
Défauts courants lors de l'application de la boue
Lors du revêtement intermittent ou continu, des défauts peuvent apparaître en fonction de la viscosité de la boue et de la précision du distributeur.
Les défauts courants sont :
- a. agglomérats
- b. fissures de revêtement
- c. contaminations
- d. micro-compression
- e. fissures de boue
- f. cavités/trous
- g. glissements
- h. rayures
Les caméras linéaires de Basler sont capables de détecter les défauts mentionnés ci-dessus, permettant un contrôle ultérieur pour déterminer si le défaut se situe dans les paramètres définis.
Le défi du traitement d'image à grande vitesse
À des vitesses de production allant jusqu'à 80 mètres par minute et avec une grande précision des détails, le traitement d'image est un défi. Les vitesses élevées génèrent de grandes quantités de données d'image, tandis que la haute résolution requise génère encore plus de données. Les systèmes conventionnels ne peuvent généralement pas traiter ces quantités de données assez rapidement pour suivre la vitesse de production.
Notre solution pour un contrôle qualité fiable
Les caméras linéaires Basler des séries racer et racer 2 sont spécialement conçues pour ce type d'applications. Elles offrent la vitesse de traitement et la qualité d'image nécessaires pour ce processus de production exigeant et rapide. En utilisant le logiciel VisualApplets de Basler et une carte d'acquisition de trames (frame grabber), les données d'image sont prétraitées. Ainsi, seules les données pertinentes de la ROI (Région d'Intérêt) sont analysées, ce qui réduit la charge du CPU et laisse de la place pour le contrôle du système.
Analyser les défauts avec pylon vTools
Après la première analyse de la ROI, le logiciel pylon vTools de Basler assure une évaluation plus approfondie des irrégularités. Ce logiciel peut :
- Classer le type de défaut
- Mesurer la taille du défaut
Sur la base de ces informations, il est déterminé si un défaut est dans les tolérances ou si une action supplémentaire est nécessaire. En localisant et en mesurant précisément les zones défectueuses, il est possible d'intervenir de manière ciblée pour améliorer la qualité des cellules de batterie et minimiser le gaspillage de matériel.
Cette approche assure un contrôle de qualité fiable dans le processus de revêtement des électrodes, ce qui est crucial pour les performances globales des batteries.
Vidéo : Contrôle de qualité du revêtement des électrodes pendant la production de batteries
