Réseau sans fil avec capteurs et commutateurs – steute nexy

Avec nexy, steute offre un réseau de capteurs sans fil Industry 4.0 pour l'industrie et l'intralogistique. L'intralogistique optimise le flux interne des matériaux dans l'industrie et la logistique. Depuis plus de dix ans, steute développe des commutateurs sans fil. Jusqu'à présent, ces commutateurs envoyaient leur statut/signal à un système parent via une liaison de bout en bout avec un récepteur passerelle LAN.

Réseau sans fil avec points d’accès points

Steute a développé un tout nouveau réseau sans fil avec des « points d’accès » – steute nexy. Grâce au réseau steute nexy, une communication continue est possible entre les commutateurs sans fil et le système ERP ou tout autre système parent. Un point d’accès peut recevoir jusqu’à 100 commutateurs sans fil. Le réseau de communication intelligent (nexy) de l'Internet des objets (IoT) permet d’automatiser les processus de production et de réduire les coûts de production.

Propriétés uniques de steute nexy:

  • Industry 4.0
  • Efficacité des performances de processus et de fabrication
  • Optimisation rapide et ininterrompue des processus
  • Application universelle
  • Intégration totale

 

Posez vos questions sur le réseau de capteurs sans fil - nexy

Réseau sans fil avec points d’accès points - steute

Qu'est-ce que Nexy?

AVANTAGES DU RÉSEAU DE CAPTEURS SANS FIL

Efficacité des performances de processus et de fabrication

La mise en place d’un réseau de capteurs sans fil – steute nexy – permet de rationaliser vos processus de production. Assurez le succès et la productivité de votre activité de manière durable:

  • en réduisant le temps nécessaire au réapprovisionnement des matériaux et des pièces;
  • en diminuant le stock de matériaux et de pièces;
  • en évitant les surcapacités et les excédents de pièces de rechange

Optimisez vos processus et réduisez les coûts de l'intralogistique en rendant visible et accessible la disponibilité des matériaux et des pièces et en numérisant les formulaires de commande et les demandes de renseignements.

Optimisation rapide et ininterrompue des processus

Flexibilisez au maximum la conception et l'adaptation de vos processus de production. Privilégiez un réseau sans fil facile à gérer, plutôt qu'une solution câblée coûteuse. Vos processus peuvent être adaptés à de nouveaux cycles ou délais en un rien de temps.

Un processus de production flexible vous permet de réagir de manière adéquate aux changements de variantes, sans devoir interrompre les processus en cours. Des composants supplémentaires peuvent être ajoutés à tout moment à votre système sans fil afin de développer votre processus de production. Le temps nécessaire à la réalisation de l’extension est limité au strict minimum.

Application universelle et intégration totale

Vos processus sans fil lean nécessitent un flux continu de données de l’usine vers les services de planification et de gestion. Intégrez les données de l'usine dans les systèmes informatiques existants (MES ou ERP) et adaptez-les à vos besoins à tout moment avec le logiciel d’exploitation sWave.NET® Sensor Bridge. Exploitables en parallèle avec d’autres réseaux sans fil, les réseaux de capteurs sans fil peuvent être intégrés ultérieurement (post-équipements).

Précision intelligente grâce à une mise en réseau systématique

Surveillez, contrôlez et suivez en permanence vos processus de production sur la base de données et d'informations précises et en temps réel. Profitez des performances élevées des réseaux et de l'intégration fiable et permanente de toutes les données des capteurs. Vous améliorez la qualité de vos processus d'information tout en évitant de coûteuses immobilisations de la production, dues par exemple à des erreurs de transmission, de ruptures de câble ou d'autres sources d'erreur.

steute

Solution de réseau de capteurs Wireless Industry 4.0 pour l'industrie et l'intralogistique - steute nexy

Récepteur pour l'intégration des tours de signalisation dans les systèmes sans fil

Le dispositif RF UBR (récepteur bidirectionnel universel) facilite l'activation des tours de signalisation existantes ou nouvelles de différents fabricants. Cela signifie que les opérateurs des machines et des installations peuvent recevoir des informations d'un système ERP, de gestion d'entrepôt ou eKanban, par exemple. En outre, le récepteur peut être utilisé pour la surveillance en temps réel et l'analyse des données dans la production, l'assemblage et l'intralogistique.

L'UBR RF est disponible avec une alimentation 24 VDC ou 85 - 230 VAC. Avec la dernière version, les utilisateurs peuvent alimenter entièrement une colonne de signaux via le récepteur sans fil - sans avoir besoin d'une alimentation externe. La connexion sans fil est assurée par le protocole sans fil sWave.NET, compatible avec le secteur et déployé à l'échelle internationale. En savoir plus sur l'UBR RF.

Le dispositif RF UBR - steute
Capteur laser sans fil RF 96 SDS-NET - steute

Capteurs laser sans fil pour la détection des stocks de matériaux

Le capteur laser sans fil RF 96 SDS-NET est une solution très adaptée à la détection et à la surveillance des approvisionnements en matériaux, permettant à l'utilisateur de réaliser une surveillance complète des matériaux en production, en assemblage et/ou en entrepôt.

Le capteur laser RF 96 SDS-NET a un design compact et est équipé d'un module sans fil sWave.net. L'intégration et le montage dans les systèmes sans fil sWave.NET sont donc faciles et rapides, même dans les espaces confinés. 

En savoir plus sur le capteur laser sans fil RF 96 SDS-NET

SOLUTIONS AVEC RÉSEAU DE CAPTEURS SANS FIL

Qu’il s’agisse de systèmes e-Kanban ou Andon ou d’applications stack light ou AGV: la numérisation permet de changer en profondeur les processus de production industrielle et offre de nombreuses possibilités d'optimisation. Pour en dégager le potentiel, Steute propose une solution Nexy intelligente permettant une intégration fiable et en temps réel de vos données de processus dans votre infrastructure informatique. Vos données de processus deviennent ainsi universellement utilisables. Grâce à la structure modulaire du réseau de capteurs sans fil, différents composants de haute qualité peuvent être connectés individuellement et même utilisés plusieurs fois. Selon vos besoins, un large éventail d'applications peut être mis en œuvre de manière efficace et rentable.

Alliant fiabilité, robustesse et traitement en temps réel des données, un réseau Steute Nexy se passe de systèmes câblés et nécessite moins d’entretien.

Solutions offertes par un réseau de capteurs sans fil:

  • Approvisionnement en matériaux à l'aide du système e-Kanban
  • Surveillance des matériaux à rotation rapide
  • Rack e-Kanban mobile avec système AGV
  • Fonction de « réveil » pour l'AGV en mode de sommeil profond – économie d'énergie
  • Transport automatisé de marchandises vers l'AGV
  • Systèmes Andon mobiles
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COMPOSANTS POUR SOLUTION DE RÉSEAU SANS FIL

COMPOSANTS POUR SOLUTION DE RÉSEAU SANS FIL

Pour dégager tout le potentiel d'une solution de réseau sans fil pour votre logistique de production, vous devez disposer des bons composants dans la bonne combinaison. Tant le système global que les différents composants doivent répondre aux exigences les plus élevées en termes de fiabilité et de flexibilité. Nous faisons appel à des technologies sans fil standardisées et adaptées à différentes applications. Elles ont largement prouvé leur fiabilité dans divers environnements de production.

Fortop propose une gamme étendue de commutateurs et de capteurs sans fil de haute qualité, certifiés selon des normes internationales. Les modules « plug & play » permettent d’intégrer facilement les données des commutateurs et des capteurs dans les systèmes informatiques existants. Le réseau de capteurs sans fil de steute convient également à des applications spécifiques de clients.

LOGICIEL POUR LA CRÉATION D'UN RÉSEAU DE CAPTEURS SANS FIL

Logiciel e-Kanban

Le logiciel e-Kanban du système de réseau de capteurs sans fil numérise, crée des réseaux et automatise vos processus Kanban. L’utilisation de différents commutateurs, capteurs et points d'accès permet d’éliminer les inconvénients des processus Kanban manuels. En outre, le logiciel peut effectuer des réservations automatisées dans votre système informatique. En combinaison avec votre système ERP (actuel), les composants du réseau de capteurs sans fil gèrent en temps réel et sans saisie manuelle les besoins en matériaux de votre processus de production.

Caractéristiques du logiciel e-kanban:

  • Intégration et adaptation système suivant les attentes et les besoins du client
  • Possibilité de connexion à SAP avec IDocs ou RFC
  • Poste de contrôle graphique avec données en temps réel
  • Notification automatisée en cas d'erreurs/blocages
  • Création de rapports au moyen d’ICP (évaluations et statistiques pour une évaluation optimale de vos flux de matériaux)
LOGICIEL POUR LA CRÉATION D'UN RÉSEAU DE CAPTEURS SANS FIL

APPLICATION DU LOGICIEL E-KANBAN

La planification et la commande des circuits de régulation Kanban et des processus de production s’intègrent en toute flexibilité en s’adaptant aux souhaits et aux besoins d'une application spécifique ou au processus de production unique du client. Le logiciel e-Kanban bénéficie d’une interface simple et conviviale.

Les circuits de régulation, les kanbans et les tailles de lots sont enregistrés dans le logiciel et reliés aux commutateurs et capteurs sans fil de tout le système Nexy. La sortie d’un bac du rack kanban est immédiatement enregistrée par, par exemple, un capteur optique. Le logiciel enregistre cette manipulation et la traite sur la base d’une logique sous-jacente, par exemple en envoyant une notification de réapprovisionnement au service de gestion des matériaux. Le « linerunner » reçoit une commande numérique sur son application e-kanban et peut à son tour prendre les mesures nécessaires pour réapprovisionner le rack kanban. Le réapprovisionnement du rack kanban est confirmé par un opérateur dans l’application nexy ou par un capteur sans fil.

Le client visualise l’ensemble des opérations, événements et processus sur un tableau de bord. Ce tableau de bord peut être configuré selon les souhaits et les besoins de l’utilisateur. Le client définit lui-même les tâches, les circuits de régulation ou les matériaux à visualiser sur le tableau de bord.

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